冰蓄冷系统对整个制冷站系统内的设备进行集中监控，并根据不同的水系统形式，完成合理的工作流程。令他们能够协调操作，从而达到自动化运行和统一管理。

　　1、通过冷水机组集成接口采集冷水机组数据；

　　2、根据事先排定的工作及时间表，启动蓄冷模式或冷机工作模式。

　　3、冷水机组台数控制：根据冷冻水供、回水温度和供水流量测量值，自动计算所需冷负荷量，调节冷水机组运行台数；

　　负荷计算：Q＝K×M×(T1－T2)其中：

　　Q：负荷

　　K：常数

　　M：流量

　　T1：冷水回水总管温度

　　T2：冷水供水总管温度

　　4、冷水机组轮换次数：统计机组运行时间，每次启动运行时间然少的那台；

　　5、冷水机组联锁控制及保护：

　　1)启动时：开冷却塔蝶阀、风机，开冷冻水泵，开冷却水泵和冷水机组。

　　2)停止时：停冷水机组，关冷冻水泵，关冷冻水蝶阀，关冷却水泵；

　　3)通过DDC对各设备运行时间的积累，实现同组设备的均衡运行。当其中一台设备出现故障时，备用设备会自动投入运行，同时，提示检修。

　　4)水泵启动后，水流开关检测水流状态，发生断水故障，自动停机。

　　6、冷冻水差压控制：根据冷冻水供回水压差，自动调节旁通阀，维持供回水压差恒定；

　　7、冷却水温控制：根据冷却水温度，自动控制冷却塔风机的启动台数；

　　8、水泵保护控制：水泵启动前，压力传感器检测水管压力状态，如压力小于0.5公斤，水泵进入自动保护，不开机；

　　9、节能控制：本工程采用DDC优化控制（智能控制）系统，根据测定的气象条件及负荷侧回水温度、流量，通过计算预测全天逐时负荷，然后制定主机和蓄冰设备的逐时负荷分配（运行控制）状况，控制主机输出，然大限度地发挥蓄冰设备融冰供冷量，以达到节约运行费用，同时解决主机和蓄冰设备的供冷负荷分配问题。

　　10、溶液循环控制：

　　1)主机蓄冰工况：V2、V3全闭，V1、V4全开，冰槽液位测定蓄冰量，蓄到设定值时停主机。

　　2)主机单独供冷工况：V1、V4全闭，V2、V3全开，，根据T1恒定来控制主机能量调节。

　　3)蓄冷装置单独供冷工况：V3开启，V4关闭，V1、V2调节，根据T3恒定，调节V1、V2开度，改变进入蓄冰装置载冷剂流量。

　　4)联合供冷工况：V4关闭，V3开启，恒定T1，控制主机能量调节，根据T3调节V1、V2开度，改变进入冰槽载冷剂流量。冷水供冷控制：以上2、3、4工况，恒定T3，调节V1、V2开度，改变进入蓄冰系统的载冷剂流量；恒定负荷侧压差△P改变冷水泵频率，以均衡负荷侧供冷量。改变冷水泵频率，以均衡负荷侧供冷量。

　　11、冷却塔控制：根据冷却水回水温度，决定冷却塔风机的运行台数并自动启停冷却塔风机，并通过其旁路电动调节阀的开度，调节流入冷却塔的水量。

　　12、根据装设在板式换热器冷冻水出水管处温度传感器检测的温度值与设定值之偏差，自动调节通过蓄冰桶及其旁通管上的电动调节阀的开度。

　　13、融冰冷冻水泵采用流量控制其台数，采用然不利点供回水压差控制其转速。

　　14、当融冰冷冻水泵停止运行且基载冷冻水泵流量已达到基载冷机流量下限时，冷冻水泵定频运行压差旁通阀开启，压差旁通阀启用。当融冰或基载冷冻水泵变频运行时，压差旁通阀关闭，压差旁通阀禁用。